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넓은 골판지 생산 라인
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넓은 골판지 생산 라인

넓은 골판지 생산 라인

높은 생산성, 더 나은 판지 품질, 중앙 제어 시스템의 채택, 간단하고 쉬운 조작, 편리한 수리 및 유지 보수, 신뢰할 수 있고 안전하며 인력 요구 사항이 크게 낮습니다. 주로 다음과 같은 장비로 구성됩니다.

넓은 골판지 생산 라인 2/3/5/7 층 골판지 생산 라인

높은 생산성, 더 나은 판지 품질, 중앙 제어 시스템의 채택, 간단하고 쉬운 조작, 편리한 수리 및 유지 보수, 신뢰할 수 있고 안전하며 인력 요구 사항이 크게 낮습니다. 주로 다음과 같은 장비로 구성됩니다.


1). 밀 롤 스탠드 (전기 또는 유압)

2). 예열기 (지상 종이 & 중핵 종이)

3). 진공 흡착 단 하나 패싯

4). 오버 헤드 컨베이어 브리지

5). 접착제 (듀플렉스, 트리플렉스, 쿼드러플렉스 등)

6). 두 배 패싯 (난방 격판덮개 & 냉각 마무리)

7). 얇은 블레이드 슬리터 득점자

8). 노스캐롤라이나. 컷오프 기계

9). 스태커 & 컨베이어

10). 난방 체계 (증기, 기름, 등등)

11). 접착제 부엌 체계

12). 공기 압축 체계

13). 전기 통제 시스템, 등등.


1. 전기 밀 롤 스탠드

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구조와 특징:

1), 대칭 구조, 브레이크없이 작동 할 수있는 한 번에 두 개의 크래프트 종이를 운반 할 수 있습니다.

2), 릴 종이 리프트 - 낮은, 클램프, 느슨한, 움직임, 전기 기계에 의해 작동 금기 kraft / 릴 종이를 신속하게 먹이기.

3), 브레이크 : 공압 브레이크, 간단하고 유용합니다.

스탠드의 사양 :

1), 전기에 의해 구동되는 릴 스탠드

2), 크래프트 종이 범위 :

폭: 최대: 1400mm 최소: 700mm

직경: 최대: Φ1400mm

최대 무게 : 2000Kg (한쪽)


2. 280mm 손가락 없는 유형 단 하나 패싯

직경

Φ215mm

처리 방법

접착제 롤러의 표면은 분쇄 된 다음 25 라인 rut 유형 그물 점으로 분쇄 된 다음 크롬을 도금합니다.
접착제 banlance 롤러의 표면은 크롬을 도금 한 다음 연마됩니다.

제어 방법

리프팅 업다운의 공압 실린더 제어


3. 예열기Ø 600mm

일반적인 명세:

1), 작동 폭: 1400mm

2), 예열기 실린더의 직경: Φ600mm

전기에 의하여 지역을 조정하는 예열: 360°

전기에 의하여 지역을 조정하는 예열을위한 롤러의 직경 : Φ85mm

3), 증기 온도: 150-200ºC 증기 압력: 0.8-1.3Mpa

4), 작동 힘: 380V 50Hz

5), 힘: 250W 짧은 시간 (S2) 일 유형


4. 접착제

구조와 특징:

1), 접착제 롤러의 표면은 어닐링되고, 내부 홀드 처리, 동적 균형이 맞춰져 있습니다.

표면은 연삭되고 새겨진 망상 잡동사니, 접착제 균형 및 비용 절감

2), 접착제 롤러의 도닝은 주파수 가변 모터 및 주파수 가변 컨트롤러에 의해 제어됩니다. 주파수 가변 컨트롤러를 사용하면 접착제 롤러의 속도가 이중 패서를 따르거나 혼자서 따라갈 수 있습니다.

3), 좋은 접착제 물을 증명하고 낭비하지 않기 위하여는, 우리는 접착제 양이 퇴적물, 자동 궤도 접착제 양이 되는 것을 피하기 위하여, 효과적으로 통제되는 접착제 양과 더불어 자동 재순환 접착제 공급을 채택합니다.

4), 모든 롤러 표면은 분쇄 된 다음 크롬 도금됩니다.

5), 위 & 아래 수준 접착제는 하나의 주파수 가변 모터에 의해 구동됩니다.


5. 운반 다리

1), 메인 프레임은 채널 스틸 및 앵글 스틸과 연결되어 있습니다.

2), 양쪽 및 안전 페달을 보호하는 난간으로, 작업 측은 작업자의 안전과 편의를 보장하기 위해 안전 사다리와 함께 설치됩니다.

3), 골판지 유형을 가진 단 하나 또는 두 배 얼굴 골판지 장을 수송하는 PVC 지류 벨트.

4), 진공 흡입 장력 제어, 밸브 조정을 가진 흡입 파이프 (140mm), 그리기 팬 힘은 자유롭게 조정할 수 있습니다.

5), 먹이의 위치를 교정하는 전기 (두 세트), 올바른 부품은 위치에 의해 구동되고 정확도는 꾸준히 움직입니다.


6. 더블 페이서

1), 핫 플레이트의 표면은 분쇄 된 다음 크롬 도금, 너비 : 600mm. 핫 플레이트의 총 9 개, 차가운 성형 부분 : 4m 길이.

뜨거운 격판덮개는 콘테이너 격판덮개에 의해 만들어진다, 국가 첫번째 수준 압력 콘테이너 기준을 통과할 수 있다

2), 뜨거운 격판덮개는 압축된 중력 압박 롤러 구조를 채택합니다.

3), 프레스 롤러의 위아래로 들어 올리는 것은 공압 구조에 의해 구동됩니다.

4), 위로 양측을 가진 자동에 의하여 정확한 좌우 벨트를 전달하고, 긴장 조정 체계: 2 세트; 다운 벨트 수동 소량 조정.

5), 드라이브 부분, 기어 오일 익사 윤활 유형.

6), 주요 드라이브 모터: 변하기 쉬운 주파수 모터, 저속 시동 때 높은 힘, 고속 조정 범위, 꾸준한 사용, 수선하기 쉬운.


7. 전기 슬리터 득점자

구조와 특징:

1), 안정적으로 예정된 압력 용지 공급을 채택하십시오.

2), 얇은 칼 별도의 절단을 채택하십시오 (두께는 1mm에 불과합니다). 분리 된 골판지 보드가 부드럽고 작은지 확인하기 위해 블레이드 가장자리를 날카롭게 유지하기 위해 자동 및 핸드 연삭 휠 연삭을 설치했습니다.

3), 사전 압착 후, 제품의 요구 사항을 달성하기 위해 판지를 절단하고 주름을 분리하십시오. 눌린 흔적은 미량 찢어짐 현상을 유발하지 않습니다.

4), 얇은 블레이드 슬리팅, 득점자 경련


8. NC 컷오프

구조와 특징:

1), 절단 길이 : 500mm-9999mm.

2), 절단 정밀도: ±1mm.

3), 독립적 인 오일 펌프를 사용하고 필터는 오일, 윤활 및 냉각을위한 다양한 기어 위치에 분포하기 위해 구리 튜브의 두 그룹을 조정합니다.

4), 나선형 칼 구조, 유형 톱니 칼, 절단 방해, 저소음을 감소시킵니다.

5), 균형 처리: 잎 갱구를 위한 고품질 합금 강철, 그것은 좋은 안정성을 지키는 것을 돕는 것을 돕습니다.

6), 태양 모양 바퀴는 정면과 후방 컨베이어에 있는 골판지를 누릅니다. 운반은 안정되어 있으며 심지어 압력이있어 잼이 발생하거나 판지가 부러지는 것을 피할 수 있습니다.

7), 컷오프의이 유형은 단지 그것의 특별한 구조를 가진 일반적인 절단기와 비교되는 세 번째 에너지 중 하나를 소비하고, 더 많은 돈을 얻기 위하여 70% 이상 에너지를 경제화한다.

8), 갭 기어에 정확하고 조정 가능한 칼 가장자리 조글을 정확하게 보장합니다. 균형 잡힌 실행.

9), 순서를 지키는 컴퓨터 시스템. 인간 - 기계 대화 시스템 NC. 골판지 사양 및 가공으로 절단 속도를 자동으로 조정하십시오. 화면에는 다양한 생산 메시지가 표시됩니다. 기계를 실행하는 동안 상담, 수정, 수퍼 추가 및 주문을 취소 할 수 있습니다.


9. 스태커

구조 및 특징:

1), 14 # 채널 강철에 의해 용접, 보드의 크기를 조정하는 전기, 횡방향으로 출력을 제어하기 위해 공압, 출력 속도는 전기적으로 조정할 수 있습니다.

2), 골판지 시트는 필요에 도달하는 적재 골판지 시트의 마운트 또는 높이가 될 때 발 스위치로 출력을 제어 할 수 있습니다.


10. 접착제 만들기 체계

1), 접착제 물을 사용하는 단 하나 facers 및 두 배 접착제 기계를 위한 접착제를 공급하십시오

2), 접착제 저장 탱크의 접착제는 접착제 펌프에 의해 장치로 운송됩니다.

3), 저장 탱크와 접착제 공급 탱크는 접착제가 퇴적물에 들어가는 것을 피하기 위해 혼합 장치와 함께 있습니다.

4), 접착제 만들기 장치: 주요 접착제 믹서, 부 접착제 믹서, 접착제 저장 탱크, 접착제 먹이는 펌프, 접착제 반환 펌프.

5), 접착제 만들기 체계는 재순환 접착제 공급을 채택하고, 나머지 접착제는 되돌아 오고, 액체 수준은 떠 다니는 공에 의해 자동 통제되고, 반환 탱크에서 접착제는 장치를 사용하여 각 접착제의 탱크로 수송되고, 재활용 및 저장의 기능을 사실로 만들고, 접착제가 퇴적물로 들어가는 것을 피한다.

6), 작업이 끝나면 장치를 사용하는 각 접착제의 나머지 접착제가 접착제 반환 저장 탱크에 그려져 다음 번에 사용할 준비를합니다.

7), 기술 안내 및 접착제 제작 방법을 담당합니다.


11. 스팀 시스템

구조 및 특징:

1), 라인의 다양한 가열 부분에 대한 가열 에너지를 공급하고 작동 온도를 안정적으로 유지하십시오.

2), 각 그룹은 단 하나 증기 공급 체계, 별개로 온도 통제, 에너지 절약 및 편리하게 조정하기 위하여 deigned 됩니다.

3), 증기 압력을 조정하고 압력 게이지로 온도를 조절합니다.

4), 회전하는 합동의 사용 선을 길게하기 위하여는, 관 체계 및 회전하는 난방 부속은 가동 가능한 연결을 깨닫기 위하여 금속 가동 가능한 관에 의해 연결됩니다

5), 모든 증기 파이프는 정상 압력의 안전을 보장하기 위해 원활한 강관으로 만들어집니다.


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