전기 및 공압 부품
- 서보 모터 및 VF 모터
- SMC, Air Tac의 공압 부품
작동부
- 고품질 열연 채널 스틸 프레임
- 고품질 이음새가 없는 강철 튜브와 동적 균형 검사를 받는 정밀하게 인발된 강철 파이프로 만들어진 이송 롤러.
- 스위스 Rapplon 운반 벨트
전송 부품
- 수입 동기 벨트
- HRB 정밀 베어링
- 수입 커플링
컨트롤 파트
- 서스펜션 바스켓 플랫폼의 리프팅 제어: 서보 모터
- 운반 세그먼트의 운반 제어: 슈나이더 주파수 변환기
- 후면 배플 제어: 서보 모터에 의해 신속하게 위치 제어
- 리프트 제어: 서보 정확한 계산
- 작동 모니터링: 슈나이더 터치스크린
- 모니터링 제어: Schneider PLC, PEPPERL FUCHS 근접 스위치, 광전자 스위치
- 저전압 장치: 슈나이더
기능적 특징
1. 상위 레이어는 보드 이송에 4분할 평벨트를 사용하고 하위 레이어는 생산 라인 속도와 동시에 제어되는 보드 이송에 3분할 평벨트를 사용하며 둘 다 스택 변경 또는 주문 변경 중에 속도를 자동으로 조정하여 보장할 수 있습니다. 부드럽고 안정적인 작동.
2. 상층과 하층이 분리되어 2개의 규격의 기판을 동시에 적층할 수 있습니다.
3. 상부 및 하부 레이어의 보드 공급 끝은 종이 압착용 탄소 섬유 종이 압착 브러시의 4개 그룹을 사용하고 기판 길이에 따라 압착을 조정합니다. 공압 보드 지지 보드와 공압 보드 프레스 스틸 벨트는 상부 및 하부 레이어의 두 후방 이송 세그먼트 사이에 배치되어 자동으로 리프팅을 제어하고 스택 및 주문이 변경되는 동안 보드를 자동으로 안정적으로 분리합니다.
4. 상부 레이어의 서스펜션 바스켓 스태킹과 하부 레이어의 갠트리 유형 스태킹은 모두 서보 모터에 의해 제어되어 안정적인 리프팅을 보장합니다.
5. 상부 및 하부 층에서 사용되는 평벨트 유형 적재 및 횡배출 기능은 미리 설정된 적재 횟수에 도달했을 때 보드가 안정적으로 출력되도록 할 수 있습니다.
6. 후면 배플의 위치는 AC 서보 모터에 의해 자동으로 조정되어 보드의 빠른 주문 변경과 효과적인 출력을 실현할 수 있습니다.
7. 레이저 거리 측정 장치는 적층 높이를 정확하게 측정할 수 있습니다.
8. 전동 트롤리를 사용하면 가로로 배출되는 보드가 빠르게 출력됩니다. 전동 트롤리가 없는 경우 운반 및 포장 플랫폼이 제공됩니다.
9. 종이 운반 스트랩은 쉽게 조정할 수 있고 긴 서비스 수명을 제공하는 특수 장력 조정 장치를 사용합니다.
10. 갠트리형 스태커의 터치스크린 동작 모니터링이 쉽고 시각적으로 가능합니다.
기술적인 매개변수
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제품 모델 |
NCDM-LD2-1800-3600/2700-250 |
NCDM-LD2-2200-3600/2700-250 |
NCDM-LD2-2500-3600/2700-250 |
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치수 |
20060×2760×2210mm |
20060×3160×2210mm |
20060×3460×2210mm |
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적재 높이 |
상단 280mm 하단 180mm |
상단 280mm 하단 180mm |
상단 280mm 하단 180mm |
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적재 길이 |
어퍼 3600mm 2700mm를 낮추십시오 |
어퍼 3600mm 2700mm를 낮추십시오 |
어퍼 3600mm 2700mm를 낮추십시오 |
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모터의 총 출력 |
59.3KW |
59.3KW |
59.3KW |
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